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上海顶金阀门有限公司

第二年
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气动切断阀

气动切断阀

  

产地:上海

规格:ZSHO/ZSHR/ZSSR

公司所在地:上海上海

电话:021-0000000 ,

   
详细信息

气动切断阀

产品概述 ZSHO、ZSRO型气动球阀是一种(球体)绕垂直于通道轴旋转90°的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和O型阀结构组成,配用附件电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器)或电-

的详细信息

ZSHO/ZSHR/ZSSR型气动球阀、ZSRO气动调节球阀

产品概述
ZSHO、ZSRO型气动球阀是一种(球体)绕垂直于通道轴旋转90°的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和O型阀结构组成,配用附件电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器)或电-气阀门定位器,实现对工艺管路中流体介质的自动调节控制或二位切断控制
产品锦集


气动球阀(带手操机构)
(采用GT型气动执行器)

气动调节球阀(带阀门定位器)
(采用GT型气动执行器)浮动球式

气动球阀(浮动球式)
(采用AW型气动执行器)


气动球阀(浮动球式)
(采用DA型气动执行器)

气动球阀(管螺纹式)
(采用GT型气动执行器)

气动球阀(对夹式)
(采用GT型气动执行器)

产品特点
1.气动球阀流体阻力小,是所有阀类中流体阻力最小的一种,启闭迅速方便,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°,就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变球芯的旋转角度,可实现比例调节动作。
3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。
产品结构


产品名称

气动球阀

作用形式

开关型 调节型

连接形式

法兰式 对夹式 管螺纹式

结构形式

O型浮动球式

O型固定球式

阀座密封形式

软质密封

硬质合金密封

软质密封

硬质合金密封

(a).O型浮动球式结构;软质阀座:双斜面弹性(聚四氟乙烯或对莅聚苯)阀座密封圈。
硬质阀座:采用圆柱形弹簧加载的金属(硬质合金钢)硬密封圈阀座。
有效的降低了球与密封圈之间的磨擦系数,减少了操作力矩。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封,当介质压力较大时,密封圈与球体接触面积也相应增大,故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏,确保可靠密封。

(b)。O型固定球式结构;软质阀座:双斜面弹簧加载(聚四氟乙烯或对莅聚苯)弹性阀座密封圈。
硬质阀座:采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的补尝性可动金属(硬质合金钢)硬密封阀座。
具有密封预紧力设计合理,密封性能可靠,根据压力大小,介质性质及密封要求的不同可选择进口密封结构、出口密封结构或进出口双密封结构。球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持,球体的位置固定,密封作用是靠弹簧和介质压力推动阀座实现,因而阀座不会承受过大压力,阀座密封不易变形,操作力矩轻,使用寿命长。

气动执行器
GT、DA、AW型角行程气动执行机构是V型球阀的驱动装置,由活塞式双作用和单作用(弹簧复位式)两种,由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确、传动平稳、输出扭矩大,动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好

GT型气动执行器DA型气动执行器AW型气动执行器

主要零件材料及适用温度、介质
球阀主要零件材料


公称通径mm

DN15-DN300

材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要零件

阀体

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

球体

2Cr13、(304)

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

阀座密封

增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、硬质合金钢密封

填料

聚四氟乙烯 、柔性石墨

适用工况

适用介质

蒸汽、水、油品

硝酸碱类腐蚀性介质

醋酸类腐蚀性介质

适用温度

聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃

注:金属硬密封;适用于高温、耐磨及各种粉尘与固体颗粒介质的工况,具有良好的剪切、自洁功能
GT、DA型气动执行器主要零件材料

缸体

端盖

活塞、齿条

O型密封圈

轴承垫圈、导环

铝合金表面阳极化处理

铝合金表面喷塑处理

铝合金

丁睛橡胶=NBR70

塑料

工作环境温度:-20~+90℃,适用介质:压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。

应用规范
球阀应用规范

设计制造标准

法兰尺寸标准

结构长度标准

检验试验标准

GB/T12237-89

JB/T79-94 HG20592

GB12221-89

GB/T13927-89 JB/T9092-99

API6D

ANSI B16.5

ANSI B16.10

JB/T9092-99

JPI7S-48

JIS B2212~2214

JIS B2002

API598

气动执行器应用规范

执行器与阀门连接

四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准,轴装配孔符合DIN3337标准

执行器与控制阀及附件连接

符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准

流量特性表

规格DN开度

不同开度下KV值

10 °

20 °

30 °

40 °

50 °

60 °

70 °

8 0 °

90 °

50

2

4

9

17

32

60

97

151

215

80

6

11

22

44

83

155

250

389

550

100

9

18

35

71

133

248

398

620

890

150

20

40

8/0

160

300

560

900

1400

2000

200

36

72

143

286

737

1002

1611

2506

3580

250

57

113

226

453

848

1582

2543

3955

5650

300

81

163

325

651

1220

2278

3661

5695

8100

技术性能参数

公称通径(DN)

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

流量系数(KV)

20

38

72

110

170

215

380

550

890

1400

2000

3580

5650

8100

公称压力PN(MPa)

1.6 2.5 4.0 6.4

工作转角

0-90°(±3°可调)

泄漏量(Q)

软密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5级 硬密封:≤10-4×阀的额定容量

气动执
行机构

型 号

DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列

气源压力

0.3~0.7MPa(净化压缩空气)

作用形式

双作用/单作用(弹簧复位式)

控制型式

切断型/调节型

流量特性

调节型:近似等百分比;二位切断型:快开性

调节型

输入信号

电信号:0~10mA、4~10mA 气信号:20~100kPa

基本误差

带定位器≤±2.5%

回 差

带定位器≤±2.5%

切断型

回信电压

AC220V/DC24V

切断时间

≤1.5S

≤2S

≤3S

≤5S

附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件):
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气阀门定位器、气动阀门定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:手操机构
外形尺寸

浮动球式主要连接尺寸

公称通径
DN(mm)

尺 寸(mm)

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

6.4MPa

L

D

D1

Z-фD

L

D

D1

Z-фD

L

D

D1

Z-фD

L

D

D1

Z-фD

15

130

95

65

4-14

130

95

65

4-14

130

130

65

4-14

140

105

75

4-14

20

140

105

75

4-14

140

105

75

4-14

140

150

75

4-14

152

125

90

4-18

25

150

115

85

4-14

150

115

85

4-14

150

160

85

4-14

180

135

100

4-18

32

165

135

100

4-18

165

135

100

4-18

180

180

100

4-18

200

150

110

4-23

40

180

145

110

4-18

180

145

110

4-18

200

200

110

4-18

220

165

125

4-23

50

200

160

125

4-18

200

160

125

4-18

220

230

125

4-18

250

175

135

4-23

65

220

180

145

4-18

220

180

145

8-18

250

290

145

8-18

280

200

160

8-23

80

250

195

160

8-18

250

195

160

8-18

280

310

160

8-18

320

210

170

8-23

100

280

215

180

8-18

280

230

190

8-23

320

350

190

8-23

360

250

200

8-25

125

320

245

210

8-18

320

270

220

8-25

360

270

220

8-25

381

295

240

8-30

150

360

280

240

8-23

360

300

250

8-25

400

300

250

8-25

403

340

280

8-34

200

400

335

295

12-23

400

360

310

12-25

502

375

320

12-30

对夹式连接外形尺寸

公称通径
DN(mm)

尺 寸(mm)

L

D

D1

D2

d

b

f

Z-Md

15

35

95

65

45

15

14

2

4-M12

20

38

105

75

55

19

14

4-M12

25

42

115

85

65

23.5

14

4-M12

32

50

135

100

78

30

16

4-M16

40

60

145

110

85

36

16

3

4-M16

50

70

160

125

100

45

16

4-M16

65

95

180

145

120

58

18

4/8-M16

80

118

195

160

135

67/76

20

8-M16

100

145

215

180

155

76/92

20

8-M16

125

175

245

210

185

100

22

8-M16

150

210

280

240

210

125

24

8-M16



管螺纹式与焊接式连接外形尺寸

公称通径
DN(mm)

尺 寸(mm)

L

D

D1

D2

d

b

f

Z-Md

15

35

95

65

45

15

14

2

4-M12

20

38

105

75

55

19

14

4-M12

25

42

115

85

65

23.5

14

4-M12

32

50

135

100

78

30

16

4-M16

40

60

145

110

85

36

16

3

4-M16

50

70

160

125

100

45

16

4-M16

65

95

180

145

120

58

18

4/8-M16

80

118

195

160

135

67/76

20

8-M16

100

145

215

180

155

76/92

20

8-M16

125

175

245

210

185

100

22

8-M16

150

210

280

240

210

125

24

8-M16

固定球式主要连接尺寸

公称通径
DN(mm)

尺 寸(mm)

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

L

D

D1

B

Z-фD

L

D

D1

B

Z-фD

L

D

D1

B

Z-фD

50

203

160

125

16

4-18

216

160

125

20

4-18

216

160

125

20

4-18

65

222

180

146

18

4-18

241

180

145

22

8-18

241

180

145

22

8-18

80

241

195

160

20

8-18

283

195

160

22

8-18

283

195

160

22

8-18

100

305

215

180

20

8-18

305

230

190

24

8-23

305

230

190

24

8-23

125

356

245

210

22

8-18

381

270

220

28

8-25

381

270

220

28

8-25

150

394

280

240

24

8-23

403

300

250

30

8-25

403

300

250

30

8-25

200

457

335

295

26

12-23

502

360

310

34

12-25

502

375

320

33

12-30

250

533

405

355

30

12-25

586

425

370

36

12-30

300

610

460

410

30

12-25

648

485

430

40

16-30

350

686

520

470

34

16-25

762

550

490

44

16-34

400

762

580

525

36

16-30

838

610

550

48

16-34

450

864

640

585

40

20-30

914

660

600

50

20-34

500

914

705

650

44

20-34

991

730

660

52

20-41

 
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